Automatický rezací stroj na strihanie má dôvod orezávania
1, tvrdosť podložky nestačí
So zlepšením účinnosti práce sa časy rezania podložky stávajú viac a rýchlosť výmeny podložky sa stáva rýchlejšou. Niektorí zákazníci používajú podložky s nízkou tvrdosťou na šetrenie nákladov. Podložka nemá dostatočnú silu na kompenzáciu veľkej reznej sily, takže materiál sa nedá jednoducho odrezať a potom vyrobiť drsné hrany. Odporúča sa používať vankúšiky s vyššou tvrdosťou, ako je nylon, elektrické drevo.
Automatický strih
2. Príliš veľa škrtov v rovnakej polohe
Kvôli vysokej presnosti kŕmenia automatického rezného stroja sa forma noža často rezajú v rovnakej polohe, takže strihanie podložky v rovnakej polohe je príliš veľké. Ak je strihový materiál mäkký, materiál sa vytlačí do rezaného švu spolu s plesňou noža, čo bude mať za následok orezávanie alebo rezanie. Odporúča sa vymeniť doštičku podložky alebo pridať mikropodnikové zariadenie podložky včas.
3. Tlak stroja je nestabilný
Frekvencia automatického rezného stroja je veľmi vysoká, čo je ľahké spôsobiť zvýšenie teploty oleja. Viskozita hydraulického oleja sa zníži, keď teplota stúpa a hydraulický olej je tenký. Tenký hydraulický olej môže spôsobiť nedostatočný tlak, čo má za následok niekedy hladké okraje rezania materiálu a niekedy aj okrajové okraje materiálu. Odporúča sa pridať viac hydraulického oleja alebo zvýšiť zariadenia na znižovanie teploty oleja, ako je chladič vzduchu alebo vodný chladič.
4, pleseň noža je tupá alebo chyba výberu
Frekvencia automatického rezacieho stroja je veľmi vysoká a frekvencia použitia plesne noža je vyššia ako frekvencia obyčajného štvorprúdového rezného stroja, ktorý urýchľuje starnutie noža. Po tupej forme noža je rezanie materiálu násilne rozbité skôr ako odrezané, čo vedie k chlpatým okrajom. Ak sú na začiatku hrubé hrany, musíme zvážiť výber plesne noža. Jednoducho povedané, čím ostrejšia pleseň noža, tým lepší je rezný efekt a čím menšia je pravdepodobnosť generovania okrajov. Odporúča sa režim laserového noža.
Niekoľko kľúčových bodov výmeny hydraulického oleja plne automatickým strihom
Ako bežne používané priemyselné strihové zariadenie by operátor mal porozumieť zariadeniu pred prijatím postu, zvládnuť jeho prevádzkové metódy, porozumieť jeho vnútornej štruktúre a pracovnému princípu zariadenia, ako aj niektorým bežnejším problémom v procese prevádzky, ako aj metódy spracovania. Pred použitím zariadenia by sme mali vykonať aj úplnú kontrolu zariadenia, najmä jeho hlavných komponentov, ak sa vyskytne problém, mali by sme prijať opatrenia na jeho vyriešenie, a aby sme nenechali pracovať s rezným strojom s chorobou. Zamestnanci musia venovať pozornosť tejto inšpekčnej práci, aby sa predišlo relatívne veľkým chybám v procese práce, ktoré vážne ovplyvnia celú prácu.
Automatický strih
Hydraulický olej používaný v systéme po dlhú dobu ovplyvní výkonnosť a účinnosť použitia strihania tlaku oleja, takže by sme mali presne vedieť, kedy je potrebné vymeniť hydraulický olej? Závisí to hlavne od rozsahu, v akom je olej kontaminovaný. Nasledujú tri metódy na určenie obdobia meniaceho sa oleja poskytovaného plne automatickým výrobcom rezacích strojov:
(1) Metóda zmeny vizuálneho oleja.
Podľa vizuálnej kontroly niektorých ropných stavových zmien je založená na skúsenostiach personálu údržby - ako je olejová čierna, páchnuca, stáva sa mliečna biela atď.
(2) Pravidelná metóda zmeny oleja.
Nahraďte podľa podmienok prostredia a pracovných podmienok lokality a cyklu meniaceho sa oleja použitého ropného produktu. Táto metóda je veľmi vhodná pre podniky s viac hydraulickým zariadením.
(3) Metóda vzorkovania a laboratórneho testovania.
Vzorka a testovanie oleja v stroji na rezanie tlaku oleja pravidelne, určujte potrebné položky (ako je viskozita, hodnota kyseliny, vlhkosť, veľkosť častíc a obsah a korózia atď.) A indikátory a porovnajte skutočnú nameranú hodnotu oleja Kvalita s predpísaným štandardom zhoršovania oleja, aby sa zistilo, či by sa mal olej meniť. Čas odberu vzoriek: Hydraulický systém všeobecných stavebných strojov sa musí vykonávať jeden týždeň pred cyklom výmeny ropy. Kľúčové vybavenie a výsledky testov sa vyplnia v technických súboroch zariadenia.
Aký je dôvod vysokej teploty oleja na štvorplňovom strihovom stroji
Vysoká teplota oleja štvorplňového strihového stroja nemá vplyv na použitie stroja. Teplota oleja súvisí s posunom. Rýchlosť veľkého výťahu je rýchla a teplota oleja je tiež rýchla.
Existujú dva hlavné aspekty na vyriešenie problému vysokej teploty oleja v strihovom stroji so štyrmi stĺpmi:
Po prvé, stroj je nainštalovaný s chladiacim systémom, chladiaci systém sa dá rozdeliť na chladenie vzduchu a chladenie vody, zvyčajne krajiny juhovýchodnej Ázie, ako je India, Vietnam, Thajsko a ďalšie krajiny, trvalé vysoké teploty počasia, aby sa predĺžila životnosť servisu Stroj bude potrebný na inštaláciu chladiaceho systému.
Po druhé, výroba strihového stroja so štyrmi stĺpmi Ak je vnútorná štruktúra nastavenia stroja nastavená tak, aby sa rozširovalo posun hydraulického oleja, toto konštrukčné nastavenie má dve výhody, 1, teplota oleja bude nižšia ako obyčajný stroj, 2, presnosť stroja bude vyššia ako obyčajný stroj.
Stroj na chladiaci systém a vnútornú štruktúru stroja sa náklady na stroj zvýšia.
Vyššie uvedené návrhy sú určené na referenciu, stroj sa stretol s problémami, prvýkrát, keď nájdete výrobcu, všeobecný znak stroja bude mať kontaktné informácie výrobcu, výrobca vám poskytne primeranú radu.
Čas príspevku: august-01-2024