Automatický rezací stroj na rezanie materiálu má dôvod orezávania
1, tvrdosť podložky nie je dostatočná
So zlepšením efektivity práce sa časy rezania kotúča zväčšujú a rýchlosť výmeny kotúča sa zrýchľuje. Niektorí zákazníci používajú podložky s nízkou tvrdosťou, aby ušetrili náklady. Podložka nemá dostatočnú pevnosť, aby kompenzovala veľkú reznú silu, takže materiál nemožno jednoducho rezať a potom vytvárať drsné hrany. Odporúča sa používať podložky s vyššou tvrdosťou ako nylon, elektrické drevo.
Automatický rezací stroj
2. Príliš veľa rezov v rovnakej polohe
Kvôli vysokej presnosti podávania automatického rezacieho stroja sa nožová forma často reže v rovnakej polohe, takže rezné množstvo podložky v rovnakej polohe je príliš veľké. Ak je rezaný materiál mäkký, materiál sa vtlačí do strihaného švu spolu s nožovou formou, čo vedie k orezaniu alebo rezaniu. Odporúča sa včas vymeniť podložku alebo pridať mikroposuvné zariadenie podložky.
3. Tlak stroja je nestabilný
Frekvencia automatického rezacieho stroja je veľmi vysoká, čo ľahko spôsobí zvýšenie teploty oleja. Viskozita hydraulického oleja sa bude s rastúcou teplotou znižovať a hydraulický olej riedi. Riedky hydraulický olej môže spôsobiť nedostatočný tlak, čo má za následok niekedy hladké rezné hrany materiálu a niekedy rezné hrany materiálu. Odporúča sa pridať viac hydraulického oleja alebo zvýšiť zariadenia na zníženie teploty oleja, ako je vzduchový alebo vodný chladič.
4, forma noža je tupá alebo chyba výberu
Frekvencia automatického rezacieho stroja je veľmi vysoká a frekvencia používania nožovej formy je vyššia ako frekvencia bežného štvorstĺpového rezacieho stroja, čo urýchľuje starnutie nožovej matrice. Keď sa forma noža otupí, rezný materiál sa násilne zlomí, nie odreže, čo vedie k chlpatým okrajom. Ak sú na začiatku drsné hrany, musíme zvážiť výber formy na nože. Jednoducho povedané, čím ostrejšia je forma noža, tým lepší je rezný efekt a tým menšia je šanca na vytvorenie ostria. Odporúča sa režim laserového noža.
Niekoľko kľúčových bodov výmeny hydraulického oleja za plne automatický rezací stroj
Ako bežne používané priemyselné rezacie zariadenie by mal operátor porozumieť zariadeniu pred nástupom na miesto, zvládnuť jeho prevádzkové metódy, pochopiť jeho vnútornú štruktúru a pracovný princíp zariadenia, ako aj niektoré bežnejšie problémy v procese prevádzky, ako aj metódy spracovania. Pred použitím zariadenia by sme tiež mali vykonať úplnú kontrolu zariadenia, najmä jeho hlavných komponentov, ak sa vyskytne nejaký problém, mali by sme prijať opatrenia na jeho vyriešenie, nenechať rezací stroj pracovať s chorobami. Pracovníci musia venovať tejto kontrolnej práci pozornosť, aby sa predišlo pomerne veľkým chybám v procese práce, ktoré vážne ovplyvnia celú prácu.
Automatický rezací stroj
Hydraulický olej používaný v systéme po dlhú dobu ovplyvní výkon a efektivitu použitia tlakového rezacieho stroja, takže by sme mali presne vedieť, kedy je potrebné hydraulický olej vymeniť? Závisí to hlavne od miery znečistenia oleja. Nasledujú tri metódy na určenie doby výmeny oleja, ktoré poskytuje výrobca plnoautomatického rezacieho stroja:
(1) Vizuálna metóda výmeny oleja.
Je to založené na skúsenostiach personálu údržby, podľa vizuálnej kontroly niektorých bežných zmien stavu oleja - ako je olej čierny, páchnuci, mliečne biely atď., aby sa rozhodli, či olej vymeniť.
(2) Metóda pravidelnej výmeny oleja.
Vymeňte podľa podmienok prostredia a pracovných podmienok na mieste a cyklu výmeny oleja použitého ropného produktu. Táto metóda je veľmi vhodná pre podniky s väčším počtom hydraulických zariadení.
(3) Metóda odberu vzoriek a laboratórneho testovania.
Pravidelne odoberajte a testujte olej v tlakovom rezacom stroji, stanovte potrebné položky (ako je viskozita, číslo kyslosti, vlhkosť, veľkosť a obsah častíc, korózia atď.) a ukazovatele a porovnajte skutočnú nameranú hodnotu oleja kvality s predpísanou normou znehodnocovania oleja, aby ste určili, či je potrebné olej vymeniť. Čas odberu vzoriek: hydraulický systém všeobecných stavebných strojov sa musí vykonať jeden týždeň pred cyklom výmeny oleja. Kľúčové vybavenie a výsledky skúšok sa vyplnia v technických súboroch zariadenia.
Čo je príčinou vysokej teploty oleja štvorstĺpového rezacieho stroja
Vysoká teplota oleja štvorstĺpového rezacieho stroja nemá vplyv na používanie stroja. Teplota oleja súvisí s výtlakom. Rýchlosť stroja s veľkým objemom je rýchla a zahrievanie oleja je tiež rýchle.
Existujú dva hlavné aspekty riešenia problému vysokej teploty oleja štvorstĺpcového rezacieho stroja:
Po prvé, stroj je nainštalovaný s chladiacim systémom, chladiaci systém možno rozdeliť na chladenie vzduchom a chladenie vodou, vo všeobecnosti krajiny juhovýchodnej Ázie, ako je India, Vietnam, Thajsko a ďalšie krajiny s celoročnou vysokou teplotou počasia, aby sa predĺžila životnosť stroj, na stroji sa bude vyžadovať inštalácia chladiaceho systému.
Po druhé, výroba štvorstĺpového rezacieho stroja, keď je vnútorná štruktúra stroja prispôsobená na vyrovnávanie výtlaku hydraulického oleja, táto štrukturálna úprava má dve výhody, 1, teplota oleja bude nižšia ako pri bežnom stroji, 2, presnosť stroja bude vyššia ako pri bežnom stroji.
Obrábajte chladiaci systém a vnútornú štruktúru stroja, náklady na stroj sa zvýšia.
Vyššie uvedené návrhy sú orientačné, stroj sa vyskytol s problémami, pri prvom nájdení výrobcu bude všeobecný znak stroja obsahovať kontaktné informácie výrobcu, výrobca vám poskytne primeranú radu.
Čas odoslania: 1. august 2024